Kualitas merupakan faktor yang paling utama yang perlu dipertahankan dalam bersaing di dunia industri khususnya sektor manufaktur. Bagaimana tidak, kualitas yang baik akan berdampak pada kepuasan pelanggan yang telah membeli produk tersebut dari pabrikan.
Quality Control (QC) merupakan suatu divisi di suatu perusahaan yang bertanggung jawab dalam menjaga kualitas produk dan mencegah produk yang cacat lolos ke tangan konsumen. Divisi QC bisa dikatakan bekerja dengan baik jika mampu mencegah adanya komplain dari pelanggan (customer complaint) akibat lolosnya produk berkualitas buruk di tangan konsumen.
Di setiap perusahaan, jobdesc QC hampir sama. Yang membedakan hanyalah cara dalam hal melakukan pengambilan dan pengecekan sampel produk yang baru diproduksi. Misalnya berapa banyak jumlah sampel yang akan diambil yang mewakili sekian produk yang sedang diproduksi, tentunya kebijakan dari setiap perusahaan berbeda - beda.
Di tempat saya bekerja yaitu industri filterrods (busa penyaring rokok), dari 20 sampel batang yang diambil telah mewakili 4500 batang filter. Pengambilan sampel dilakukan setiap 10 menit sekali melalui alat lab QC yang bernama sodimax. Alat tersebut nantinya akan menunjukan spesifikasi produk yang dihasilkan pada produksi filter seperti diameter, panjang, berat, pressure drop (daya hisap), ovality (tingkat kebulatan), dan hardness (tingkat kekerasan filter).
Setelah operator QC memasukan sampel produk ke dalam alat lab sodimax, nantinya akan muncul grafik kendali (statistic process control) pada layar monitor supervisor QC. Jika sampel tersebut berada dalam garis kendali, maka 20 batang sampel yang mewakili 4500 batang filter tersebut lolos secara kualitas. Namun sebaliknya, jika 20 sampel batang filter tersebut melewati batas kendali, maka 4500 batang filter tersebut harus dikarantina dan tidak boleh diloloskan ke customer.
Itulah sekilas cara mengecek sampel produk di pabrik rokok, terima kasih telah berkunjung ke blog saya, semoga artikel ini bisa bermanfaat.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar